Thiết kế của một Máy xay sinh tố đôi Có thể được sửa đổi theo một số cách để xử lý hiệu quả các vật liệu cụ thể, đặc biệt là những vật liệu hút ẩm, gắn kết hoặc nhạy cảm với lực cắt. Dưới đây là một số sửa đổi chính:
Tốc độ thay đổi và kích động: Điều chỉnh tốc độ pha trộn và kết hợp các ổ đĩa tốc độ thay đổi có thể tối ưu hóa trộn cho các thuộc tính vật liệu khác nhau. Đối với các loại bột gắn kết hoặc nhạy cảm, tốc độ chậm hơn có thể được sử dụng để ngăn chặn sự nén và duy trì tính toàn vẹn của hạt.
Các góc hình nón được sửa đổi: Các góc của hình nón có thể được điều chỉnh để cải thiện các đặc tính dòng chảy của các vật liệu được trộn lẫn. Ví dụ, một góc dốc hơn có thể giúp di chuyển bột cồng kềnh hiệu quả hơn.
Sự kết hợp của các vách ngăn: Thêm vách ngăn bên trong có thể phá vỡ mô hình dòng chảy, tăng cường trộn cho các vật liệu khó pha trộn bằng cách tạo ra nhiễu loạn và thúc đẩy sự tương tác tốt hơn giữa các thành phần.
Lớp phủ và xử lý bề mặt: Các bề mặt bên trong có thể được phủ bằng các vật liệu làm giảm ma sát hoặc ngăn ngừa dính, đặc biệt hữu ích cho các loại bột hút ẩm hoặc dính có xu hướng vón cục.
Sử dụng các tính năng ngăn chặn: Đối với các vật liệu tạo ra bụi hoặc yêu cầu ngăn chặn, việc thêm các tính năng như vỏ hoặc hệ thống thu thập bụi có thể đảm bảo an toàn và duy trì tính toàn vẹn của vật liệu.
Áo khoác sưởi ấm hoặc làm mát: Kết hợp áo khoác để sưởi ấm hoặc làm mát có thể giúp quản lý các vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ. Điều này rất quan trọng đối với các sản phẩm có thể làm suy giảm hoặc thay đổi tính chất trong các điều kiện nhiệt độ nhất định.
Sửa đổi thức ăn và xuất viện: Thiết kế hệ thống cấp dữ liệu và xả tùy chỉnh có thể tạo điều kiện cho việc xử lý các vật liệu hàng loạt hoặc những vật liệu yêu cầu cho ăn có kiểm soát, đảm bảo sự pha trộn phù hợp hơn và giảm chất thải.
Tích hợp các cảm biến và hệ thống giám sát: Thêm các cảm biến để theo dõi thời gian thực các thông số như độ ẩm, nhiệt độ và độ đồng đều pha trộn có thể giúp các nhà khai thác điều chỉnh quá trình một cách linh hoạt, đảm bảo các điều kiện trộn tối ưu cho các vật liệu cụ thể. $
