Các cơ chế mài trong Máy nghiền bột ảnh hưởng đáng kể đến kích thước và tính đồng nhất của bột kết quả. Các loại cơ chế mài khác nhau, chẳng hạn như các nhà máy bóng, máy bay phản lực, nhà máy búa và nhà máy lăn, mỗi loại có các đặc điểm duy nhất ảnh hưởng đến các đặc tính của bột cuối cùng. Ở đây, cách chúng tác động đến kích thước và tính đồng nhất:
1. Ball Mills:
Cơ chế mài: Các nhà máy bóng sử dụng tác động và tiêu hao của phương tiện mài (như thép hoặc bóng gốm) để phá vỡ vật liệu. Sự quay của nhà máy làm cho các quả bóng di chuyển và va chạm với vật liệu, làm giảm hiệu quả kích thước của nó.
Tác động đến kích thước bột và tính đồng nhất:
Kích thước: Kích thước của bột được sản xuất trong các nhà máy bóng phụ thuộc vào thời gian mài và kích thước của môi trường mài. Thời gian mài càng dài, bột càng nhỏ và mịn hơn.
Tính đồng nhất: Các nhà máy bóng có xu hướng sản xuất bột có phân bố kích thước hạt rộng (PSD), có nghĩa là bột có thể chứa cả các hạt mịn và thô. Đạt được tính đồng nhất có thể yêu cầu xử lý bổ sung hoặc điều kiện hoạt động cụ thể.
2. Máy bay phản lực:
Cơ chế mài: Máy bay phản lực sử dụng không khí vận tốc cao hoặc hơi nước để tạo ra nhiễu loạn, khiến các hạt va chạm với nhau và bị hỏng. Loại mài này thường được sử dụng cho bột siêu mịn.
Tác động đến kích thước bột và tính đồng nhất:
Kích thước: Máy bay phản lực có khả năng sản xuất bột cực kỳ mịn, thường trong phạm vi Subicron. Kích thước hạt chủ yếu được kiểm soát bởi áp suất và vận tốc của không khí, cũng như thiết kế của nhà máy.
Tính đồng nhất: Máy bay phản lực có thể tạo ra sự phân bố kích thước hạt hẹp hơn so với các nhà máy bóng, dẫn đến một loại bột đồng đều hơn. Tuy nhiên, việc kiểm soát kích thước hạt cuối cùng nhạy cảm hơn với các tham số hoạt động như luồng khí và tính chất vật liệu.
3. Hammer Mills:
Cơ chế mài: Hammer Mill sử dụng búa quay hoặc lưỡi để tác động và nghiền nát vật liệu. Các vật liệu được đưa vào nhà máy và liên tục bị búa tấn công, khiến nó bị vỡ thành các hạt nhỏ hơn.
Tác động đến kích thước bột và tính đồng nhất:
Kích thước: Hammer Mills sản xuất bột với sự phân bố kích thước hạt rộng hơn so với các nhà máy bóng hoặc máy bay phản lực, với một số hạt thô hơn trộn với các hạt mịn hơn. Kích thước hạt bị ảnh hưởng bởi tốc độ búa, kích thước màn hình và độ cứng của vật liệu.
Tính đồng nhất: Tính đồng nhất của bột nói chung ít nhất quán hơn so với máy bay phản lực, nhưng nó có thể được điều chỉnh ở một mức độ nào đó bằng cách thay đổi kích thước màn hình và thông số vận hành.
4.
Cơ chế mài: Các nhà máy lăn sử dụng các lực nén để nghiền và mài vật liệu giữa hai hoặc nhiều con lăn quay. Các vật liệu phải chịu áp lực và lực cắt, phá vỡ nó thành các mảnh nhỏ hơn.
Tác động đến kích thước bột và tính đồng nhất:
Kích thước: Các nhà máy lăn thường sản xuất các loại bột có kích thước trung bình và kém hiệu quả hơn để sản xuất các hạt siêu mịn so với các nhà máy phản lực. Kích thước của các hạt phụ thuộc vào khoảng cách giữa các con lăn và tốc độ quay.
Tính đồng nhất: Các nhà máy lăn có thể sản xuất nhiều loại bột đồng nhất hơn so với các nhà máy búa, nhưng chúng vẫn không chính xác như các nhà máy phản lực về sự phân bố kích thước hạt hẹp.
5. Những cân nhắc khác:
Tính chất vật liệu thức ăn: độ cứng, độ giòn và độ ẩm của vật liệu đang được xử lý có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của từng cơ chế mài. Các vật liệu cứng hơn có thể đòi hỏi nhiều năng lượng hoặc thời gian mài dài hơn để đạt được kích thước bột mong muốn, trong khi các vật liệu mềm hơn có thể bị hỏng dễ dàng hơn.
Thời gian mài và đầu vào năng lượng: Trong tất cả các máy mài, tăng thời gian mài hoặc đầu vào năng lượng thường dẫn đến bột mịn hơn. Tuy nhiên, điều này cũng làm tăng nguy cơ quá nóng hoặc thiệt hại cho vật liệu.
Các thông số quy trình bổ sung: Các yếu tố như nhiệt độ, áp suất và sự hiện diện của AIDS mài có thể ảnh hưởng đến quá trình mài và các đặc tính của bột kết quả. Ví dụ, AIDS mài có thể giảm sự kết tụ và cải thiện tính đồng nhất kích thước hạt.
