Granator khô có thể được làm thành các hạt và viên, được sử dụng làm hạt, viên nang, v.v ... Chủ yếu được sử dụng để tạo hạt trong dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác. Đặc biệt thích hợp cho việc tạo hạt các vật liệu không thể được giải quyết bằng các phương pháp ướt. Nó phù hợp cho các ngành công nghiệp như dược phẩm, thực phẩm và hóa chất. Máy tạo hạt khô là một thiết bị mới chuyển đổi trực tiếp bột khô thành các hạt, với cấu trúc hợp lý, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, và làm sạch và bảo trì thuận tiện.
Trong thế giới xử lý bột và giảm kích thước, việc lựa chọn thiết bị phay là rất quan trọng để đạt...
Xem thêmThiết kế của một Máy xay sinh tố đôi đóng một vai trò quan trọng trong việc tăng cư...
Xem thêmMáy gói bột là thiết bị thiết yếu trong ngành bao bì, được thiết kế để xử lý việc làm đầy tự động...
Xem thêmTrong trộn công nghiệp, cả máy trộn ruy băng và máy trộn mái chèo đều được sử dụng rộng rãi để tr...
Xem thêmLàm thế nào để một hạt khô đạt được sự tạo hạt của bột khô mà không cần sử dụng chất kết dính?
Một loại hạt khô đạt được sự tạo hạt của bột khô mà không sử dụng chất kết dính thông qua một quy trình cơ học liên quan đến việc nén và giảm kích thước. Đây là một lời giải thích từng bước về cách điều này thường được thực hiện:
Cho ăn: Bột khô được đưa vào hạt. Bột có thể là một loạt các vật liệu, chẳng hạn như tá dược dược phẩm, thành phần thực phẩm hoặc các hợp chất hóa học.
Nén: Máy tạo hạt khô sử dụng một con lăn hoặc một loạt các con lăn để nén bột. Áp lực được áp dụng bởi con lăn làm cho các hạt dính lại với nhau, tạo thành các cụm lớn hơn hoặc khối lượng nén.
Phá vỡ: Sau khi nén, các cụm lớn hơn sau đó được chia thành các hạt nhỏ hơn. Điều này có thể đạt được thông qua các phương pháp khác nhau, chẳng hạn như:
Tác động: Sử dụng cơ chế cắt hoặc nghiền để chia khối lượng nén thành các mảnh nhỏ hơn.
Cắt: Áp dụng một lực cắt vào khối lượng nén, có thể được thực hiện bằng cách xoay lưỡi hoặc đĩa cắt xuyên qua vật liệu.
Sàng lọc: Vật liệu hạt sau đó được truyền qua màn hình hoặc rây để tách kích thước hạt mong muốn khỏi các hạt quá khổ. Các hạt quá khổ có thể được tái chế trở lại thành hạt để xử lý thêm.
Phân loại: Trong một số trường hợp, một bộ phân loại có thể được sử dụng để đảm bảo rằng các hạt có kích thước đồng đều. Bộ phân loại có thể tách các hạt dựa trên kích thước và mật độ của chúng, chỉ cho phép kích thước hạt mong muốn đi qua.
Sấy khô: Nếu quá trình tạo hạt giới thiệu độ ẩm hoặc nếu bột là hút ẩm, một bước sấy có thể là cần thiết để loại bỏ độ ẩm dư thừa và đảm bảo sự ổn định của các hạt.
Làm mát: Nếu quá trình tạo ra nhiệt, một cơ chế làm mát có thể được sử dụng để duy trì nhiệt độ tối ưu để tạo hạt và để ngăn chặn sự suy giảm của các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
Trộn: Trong một số trường hợp, Máy tạo hạt khô Cũng có thể có chức năng trộn để đảm bảo rằng các loại bột được phân phối đều trước khi nén và tạo hạt.
Tự động hóa và kiểm soát: Các máy tạo hạt khô hiện đại thường đi kèm với các điều khiển tự động cho phép điều chỉnh chính xác lực nén, kích thước màn hình và các tham số khác để đạt được các đặc tính hạt mong muốn.
Bằng cách sử dụng các lực cơ học để nhỏ gọn và sau đó phá vỡ các loại bột, một loại hạt khô có thể làm phẳng hiệu quả các loại bột khô mà không cần chất kết dính. Quá trình này đặc biệt hữu ích cho các vật liệu nhạy cảm với độ ẩm hoặc khi việc bổ sung chất kết dính sẽ không mong muốn.